注塑模具是是注塑工廠的主要生產(chǎn)工具之一，模具的使用效果和壽命一方面取決于其本身的質(zhì)量，另外也和日常的維護(hù)和保養(yǎng)密切相關(guān)，在現(xiàn)實(shí)操作的過程中，很多人沒有掌握正確的維護(hù)保養(yǎng)技巧，反而適得其反。接下來，航標(biāo)模塑小編為大家介紹一下注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
　　

　　注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法

　　

　　1.生產(chǎn)前模具維護(hù)和保養(yǎng)方法

　　
　　將模具的表面的油污，鐵銹清理干凈，檢查模具的冷卻水孔是否有異物，水路是否暢通；模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等； 模具裝上注射機(jī)后，進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行動(dòng)作是否靈活，是否有不正?，F(xiàn)象。
　　

　　2.生產(chǎn)中模具維護(hù)和保養(yǎng)方法

　　
　　模具使用時(shí)，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱； 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷，適時(shí)擦洗，并要定期對(duì)其加油保養(yǎng)，防止緊澀咬死；鎖模前，注意型腔內(nèi)是否清理干凈；定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲，異物，油物等。

　　3.停機(jī)模具維護(hù)和保養(yǎng)方法

　　
　　操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外；臨時(shí)停機(jī)后開機(jī)，打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動(dòng)，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模；在模具停用時(shí)，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除。在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查；
　　
　　當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，下機(jī)時(shí)，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。
　　
　　以上就是小編總結(jié)的注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法，希望對(duì)您有所幫助。平時(shí)注重對(duì)注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)其使用壽命，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省開支，如果您還有其他疑問或者需求，可以留言或者電話聯(lián)系我們。